En los últimos tiempos, la impresión 3D de escritorio ha evolucionado, ya no es exclusiva del entusiasta del bricolaje doméstico, sino que se pueden encontrar impresoras en casi todas las agencias de diseño de productos, talleres y escuelas..
Utilizado para diseño iterativo, creación de prototipos, fabricante a medida y, por supuesto, educación, hoy es fácil ver el valor de tener una impresora 3D.
Cuando se pasa del uso entusiasta al profesional, el diseño y las características de las impresoras 3D deben adaptarse. Es necesario incorporar una mayor seguridad y conexión en red, y la fiabilidad y la facilidad de uso son esenciales..
El Raise3D E2 es la culminación de especificaciones y características deseables empacadas dentro de una elegante caja lista para usar. Su tamaño, peso y precio demuestran que se trata de una impresora 3D diseñada para las exigencias actuales..
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(Crédito de la imagen: Ali Jennings)
Diseño
Las extrusoras duales, la interfaz de pantalla táctil, wifi y el potente software propio Raise3D ideaMaker hacen de Raise3D E2 una solución atractiva para cualquier aula o lugar de trabajo.
Su tamaño y peso significan que este es un gran salto de las impresoras de escritorio más pequeñas y que no se vería fuera de lugar junto a los taladros y tornos de pilares tradicionales. Sin embargo, el acabado y el diseño son elegantes y modernos..
El E2 está diseñado como un caballo de batalla, basándose en la reputación de las empresas por fabricar impresoras 3D confiables y proporcionar funciones que atraerán a las pequeñas y medianas empresas y la educación..
Caracteristicas
El Raise3D E2 incluye características que se han ajustado para aquellos que desean una impresora 3D profesional que pueda sentarse y trabajar junto con las herramientas de taller tradicionales..
Si bien he visto muchas de estas características antes, aquí, Raise3D ha analizado cómo esas características se integran en el flujo de trabajo y se asegura de que funcionen para cualquier nivel de usuario.
(Crédito de la imagen: Ali Jennings)
IDEX (extrusoras dobles independientes)
Primero está el sistema de extrusora doble que utiliza dos cabezales individuales montados en la misma viga horizontal.
El sistema se conoce como IDEX y permite que los dos cabezales trabajen independientemente o juntos. Si bien el sistema es inteligente, esencialmente divide la cama de impresión por la mitad, solo le permitirá duplicar o duplicar una impresión en lugar de imprimir dos modelos separados al mismo tiempo.
(Crédito de la imagen: Ali Jennings)
Sin embargo, esto acelerará significativamente la producción si tiene varias impresiones del mismo modelo para pasar.
Al igual que con otros sistemas de doble extrusión, puede imprimir con dos filamentos para crear un modelo de doble color o material dual..
(Crédito de la imagen: Ali Jennings)
Nivelación automática de la cama
Hoja de especificaciones
Estas son las especificaciones completas del Raise3D E2:
Volumen de construcción: 330 x 240 x 240 mm
Memoria: OnBoard Flash 8GB
Tamaño de la boquilla: 0.4mm X2
Altura de la capa: 0,02 – 0,25 mm
Cama: Placa de acero flexible / calentada / magnética
Superficie de impresión: Buildtak
Software: ideaMaker
Materiales: PLA / ABS / HIPS / PC / TPU / TPE / NYLON / PETG / ASA / PP / PVA / Infusión de fibra de vidrio / Infusión de fibra de carbono / Relleno de metal / Relleno de madera
Material incluido PLA X 2
Poder: 100-240 V CA, 50/60 Hz 230 V @ 2 A
Una característica esencial que está migrando a través de todas las impresoras 3D decentes. El Raise3D E2 tiene que ver con confiabilidad y precisión y tiene dos opciones de nivelación diferentes.
El estándar de 9 puntos que verifica antes de cada impresión o una nivelación más profunda de 63 pasos. Este es uno de los sistemas más avanzados que he visto y funcionó sin fallas.
La plataforma de impresión BuildTak proporcionó una buena base para las impresiones. Esta plataforma es magnética y se puede quitar y flexionar fácilmente para quitar fácilmente el modelo.
Al volver a colocar la plataforma en la impresora, debe asegurarse de que esté asentada correctamente, ya que es bastante fácil de extraviar, lo que provoca un borde ligeramente elevado que causará problemas de impresión..
El primer sistema de calibración de compensación asistida por video de la industria
La calibración de la impresora 3D suele ser una especie de arte, colocando trozos de papel debajo de los inyectores, imprimiendo una variedad de cuadros de calibración y verificando las imágenes en el manual.
La Raise3D E2 lo ejecuta a través del proceso y es uno de los procesos de calibración más fluidos de cualquier impresora que he usado.
Se proporciona un medidor de 3 mm para verificar el eje Z y los gráficos se imprimen para verificar X e Y, pero son las instrucciones de video claras en la gran pantalla LCD a todo color lo que lo hace tan fácil de usar.
Caracteristicas de seguridad
Diseñado para su uso en la educación y el lugar de trabajo, el E2 tiene varias características de seguridad:
(Crédito de la imagen: Ali Jennings)
Para reducir los humos de los filamentos como el ABS, hay un filtro HEPA integrado en la parte posterior de la impresora que bloqueará cualquier escape dañino.
Hay una pausa automática que se activa si las puertas están abiertas, pero se puede desactivar si está imprimiendo PLA que requiere un área de construcción más fresca.
Como algunos modelos pueden tardar mucho tiempo en imprimirse, todas las luces de la máquina se pueden apagar para ahorrar energía.
También hay recuperación de pérdida de energía, lo que significa que si hay un corte de energía, la impresora puede reanudar la impresión una vez que se restablezca la energía. Comprobando esta característica y funcionó bien.
Experiencia de usuario intuitiva
Un área que se destacó fue la interfaz de usuario y el software ideaMaker. Ambos están bellamente diseñados e intuitivos en su mayor parte para usar.
(Crédito de la imagen: Ali Jennings)
La pantalla de la impresora es amplia y detallada, y a través de la interfaz de la pantalla táctil, puede acceder rápidamente a todas las configuraciones y opciones de las impresoras, incluida la calibración. También puede imprimir directamente desde una llave USB, conexión por cable, red o wifi, lo que lo hace ideal si varias personas utilizan la impresora.
La interfaz de la pantalla táctil es rápida y receptiva y presenta videos paso a paso para muchas de las funciones de las impresoras. También muestra una vista previa de los modelos en la pantalla con una superposición roja que muestra el progreso de la impresión.
Toda la información de impresión antes y durante una impresión es fácil de ver, y esta es, con mucho, la mejor interfaz de cualquier impresora 3D que he usado.
(Crédito de la imagen: Raise3D)
ideaMaker es el motor de corte de Raise3D y el software de administración de impresoras, y al igual que la impresora, la interfaz es elegante y rápida de usar.
Hay algunas rarezas a las que cuesta acostumbrarse.
Por ejemplo, una vez que se ha posicionado el modelo y se han seleccionado los ajustes de calidad de impresión; A continuación, puede cortar el modelo. Una vez hecho esto, tiene la opción de cargar a la impresora, a través de wifi si está conectado. Aquí es donde el flujo de trabajo no es tan sencillo como debería ser.
Una vez cargado, debe cerrar la ventana de carga, hacer clic en conectar y luego seleccionar imprimir archivos locales y luego seleccionar el modelo que desee.
Es un poco complicado, pero una vez que sabes cómo funciona, está bien, pero parece que hay que pensar un poco más en el flujo de trabajo..
Preparar
El Raise3D E2 está casi listo para salir directamente de la caja; Se necesitan dos personas para desempacar y mover la impresora debido al tamaño y peso. Una vez en la posición, es solo un caso de desatornillar los retenedores, encienda y siga las instrucciones en pantalla. Todo el proceso lleva alrededor de 20 minutos para la configuración básica y alrededor de una hora para toda la calibración.
Una vez que se retira todo el embalaje, las instrucciones en pantalla lo guían a través de todo el proceso, desde la inserción de los rodillos de filamento hasta la calibración.
Para toda la tecnología y características, la carga del filamento se siente un poco hacia atrás con el tubo Bowden hacia la extrusora que necesita ser removida a medida que el filamento pasa y se empuja directamente hacia la extrusora. Una vez que los engranajes se fijan al filamento, el tubo Bowden se vuelve a insertar y se asegura.
(Crédito de la imagen: Ali Jennings)
Cuando el filamento está en su lugar, se inicia el proceso de calibración. El primero es la nivelación de la cama completa, y esto toma alrededor de 10 minutos, luego es la calibración X, Y y Z, y eso toma otros 10-20 minutos.
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